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Conozca 3 aplicaciones de la limpieza con hielo seco para la industria automotriz

Posted by The Cold Jet Team on Jun 9, 2020 6:42:26 PM

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La limpieza criogénica ayuda a las instalaciones automotrices a resolver una variedad de problemas de limpieza, permitiéndoles aumentar la productividad y mejorar la calidad de las piezas.

1. Limpieza de Moldes

Los sistemas de limpieza con hielo seco han ayudado a los moldeadores automotrices a cumplir con los estrictos requisitos de la industria como 6-Sigma, Kaizen, 5S y TPM (Mantenimiento Productivo Total). La limpieza a chorro de hielo seco permite a los operadores limpiar el molde mientras aún está caliente y en la prensa. La limpieza con hielo seco permite a los moldeadores optimizar su proceso de fabricación limpiando los contaminantes de las cavidades, las rejillas de ventilación y los lugares de difícil acceso de forma más rápida, mejor y más rentable que los métodos tradicionales. Esto puede reducir los tiempos de limpieza hasta en un 75% y disminuir los costos anuales de limpieza de moldes hasta en 50.000 dólares.

La limpieza con hielo seco redujo el tiempo de inactividad hasta en un 80% durante la limpieza de:

  • moldes de aluminio
  • moldes de soplado
  • moldes de compresión
  • moldes de inyección de plástico, PVC, poliuretano
  • moldes de llantas

 

Moldes de Llantas

Dry ice blasting Tire Mold

Uno de los mayores problemas que enfrentan los fabricantes de llantas es la incrustación en los moldes.

La formación de material curado y agentes desmoldantes provoca adhesión en los moldes, manchas y flashes no deseados en las piezas finales, haciéndolas inutilizables y requiriendo que se apague la prensa para su limpieza.

La limpieza con hielo seco ayuda a los moldeadores de llantas:

  1. Limpiar los moldes de las llantas en el sitio - no se requiere refrigeración;
  2. Reducir el paro de la producción;
  3. Reducir el desecho de productos;
  4. Limpia los moldes sin causar daños;
  5. Eliminar el daño por impacto o erosión del molde;
  6. Aumentar el tiempo de producción;
  7. Reducir el tiempo de limpieza y los costos de mano de obra;
  8. Proporcionar una limpieza responsable con el medio ambiente sin residuos secundarios.

Moldes de Plásticos

non-abrasive plasticLa limpieza a chorro de hielo seco no es abrasiva, no produce residuos secundarios y permite limpiar los moldes en la prensa a temperaturas de funcionamiento. Esto conduce a una mayor productividad, piezas de mayor calidad y una reducción de los costos de limpieza, desechos y tiempo de inactividad.

El proceso puede limpiar cualquier tipo de molde y una variedad de acabados, como moldes con textura y acabado espejeado.

La limpieza con hielo seco ayuda a los moldeadores de plástico a:

  1. No dañar los moldes, el hielo seco no es un medio abrasivo de limpieza;
  2. Limpiar en sitio - poca o ninguna desmontaje necesária;
  3. Mejorar la calidad del producto final;
  4. Reducir los desechos;
  5. Reducir el tiempo de inactividad;
  6. Eliminar el uso de productos químicos para la limpieza;
  7. Prolongar la vida de los moldes.

Conozca los otros beneficios de la limpieza con hielo seco para la limpieza de moldes >>

 

2. Limpieza de Líneas de Soldadura

dry ice blasting weld line

La escoria de soldadura está compuesta por pequeñas partículas metálicas de alta temperatura y velocidad, que se liberan durante la soldadura por resistencia. La acumulación de escoria de soldadura, grasa, lodo y sellante provoca problemas de funcionamiento. La eliminación de la escoria de soldadura es un componente clave en la limpieza de las celdas de soldadura robótica.

La limpieza criogénica es una solución sin contacto eficaz y económica para eliminar la escoria de soldadura y las salpicaduras acumuladas.

La limpieza con hielo seco ayuda a los soldadores a:

  1. Reducir las tasas de desechos;
  2. Minimizar el tiempo de inactividad;
  3. Limpiar sin dañar los sensores y otros componentes sensibles;
  4. Reducir las reparaciones de fijaciones;
  5. Maximizar la vida útil de las herramientas;
  6. Reducir los costos de reemplazo;
  7. Limpieza sin residuos secundarios;
  8. Limpieza en línea, no hay necesidad de refrigeración;
  9. Reemplazar los ineficientes y costosos métodos de limpieza de mano de obra intensiva.

Descubra más sobre la limpieza con hielo seco de las líneas de soldadura >>

 

3. Limpieza de líneas de pintura y preparación de superficies

dry ice blasting surface prep

Antes de pintar, los coches y las carrocerías se mueven a través de un área cerrada donde una sustancia gris llamada e-coat es rociada sobre la estructura del coche. La e-coat es una capa protectora que se aplica antes de pintar para evitar la oxidación. Los cojinetes que llevan las carrocerías a través de esta área cerrada acumulan incrustaciones de e-coat, lo que hace que se obstruyan y retrasen el proceso. Y cuando los cojinetes se retrasan, hay un aumento en el tiempo de inactividad de la producción.

El lavado a presión se ha utilizado para limpiar los cojinetes, pero este método de limpieza crea un exceso de rociado y residuos secundarios, lo que resulta en una limpieza adicional. La limpieza con hielo seco puede eliminar el material de e-coat en una fracción del tiempo y puede mantener los cojinetes limpios durante más tiempo en comparación con el lavado a presión.

La limpieza con hielo seco ayuda a las líneas de pintura a:

  1. Contar con una solución más versátil;
  2. Eliminar el uso de agua y productos químicos;
  3. Eliminar los métodos de limpieza manual;
  4. Minimizar el tiempo de inactividad;
  5. Limpiar las superficies sin dañarlas, no es abrasivo con las superficies;
  6. Limpieza sin residuos secundarios;
  7. Permite pintar o recubrir inmediatamente después de la limpieza.

Los sistemas automatizados de limpieza con hielo seco proporcionan una limpieza uniforme cada vez, lo que ayuda a garantizar una limpieza de calidad que reduce las piezas rechazadas. Con la integración de un sistema automatizado de limpieza criogénica dentro de la línea de producción, la industria automotriz está viendo más reducciones en el tiempo de inactividad, mejoras en la calidad de las piezas y un retorno de la inversión más rápido.

Aprenda más sobre los beneficios de la limpieza con hielo seco para las líneas de pintura >>

 

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